IS 500 PMF4 IS 800 PMF4
Centre d'usinage Horizontal
Les centres d'usinage IS 500 PMF4, IS 800 PMF4 sont conçus par les spécialistes, qui prenaient en considération leur expérience de l'élaboration des machines-outils IR 320, IR 500, IR 800 et sont destinés à l'usinage de grand rendement des pièces de corps particulièrement complexes de n'importe quels matériaux de construction.
DIMENSIONS MAXI DES PIECES A USINER
IS5000PMF4 ( X=Y=Z=500 mm )
IS800PMF4 ( X=Y=Z= 800 mm )
Ces machines-outils possèdent de haut degré d'automatisation, sont fiables dans le travail, assurent un haut rendement, précisi- on et économie de l'usinage. Le degré d'unification entre les machines-outils 1 S 500 PMF4 et IS 800 PMF4 est de 60-80% ce qui dépend du type
Les machines-outils ont les décisions de composition et de construction originales, qui sont basées sur les dernières réalisations de science et de technique, de technologie mo-derne.
A l'aide de l'équipement périphérique et du respectif logiciel les machines peuvent être.réunies en cellules de production ou en SFP, permettant augmenter encore le rendement de l'équipement et effectuer la technologie
" déserte ".
MONTANT ET BÂTI
Le bâti de la machine-outil est une pièce coulé en T avec les glissières de montant et de table. Selon tous les axes X, Y, Z on utilise les supports à rouleaux de précision (comme ceux de la firme INA, RFA) sur les glissières en acier trempées de la section rectangulaire de dureté 58HPC, qui assurent un coefficient bas de frottement et contribuent à l'absorbti on des vibrations pendant la coupe. Cela améliore la qualité des surfaces à usiner. La construction des pièces de base assure le maintien long de la précision initiale de la machine-outil.
Le montant de portique moulé qui a la course longitudinale est monté sur le bâti rigide d'une forme de boîte. La poupée porte-broche se déplaçant verticalement sans porte-a-faux est équilibrée hydrauliquement. Les glissières trempées appliquées distribuent d'une manière symmétrique la charge de coupe, assure la rigidité nécessaire et résistance aux vibrations au cours de n'importe quel usinage.
BROCHE
Le dispositif de la broche est monté dans le corps séparé qui se trouve dans le corps de la poupée porte-broche. La broche est montée dans les paliers radiaux de butée de haute précision, son corps et le nez sont soumis au traitement thermique jusqu'à la dureté 58-61 HRC. Le schéma de fermeture de supports à rouleaux selon les glissières verticales assure 1' écart mini de l'axe de la broche lors de son chauffage au cours du travail. Avant l'installation de l'outil la broche et les cônes des outils doivent être soufflés de l'air comprimé. La gamme de vitesses de rotation de la broche est 8-^4500 tr/min, ça est possible grâce à l'utilisation de la commande électrique réglable du courant alternatif et de la boîte de vitesses mécanique de trois gammes. Le dispositif de la broche a deux versions :
- standard,
- avec l'arrivée du liquide d'arrosage à travers l'outil.
TABLE CIRCULAIRE
La table a deux exécutions :
- la table avec le positionnement tous les 3°
(120 pos.) avec l'utilisation de l'accouple-
ment à denture plat;
- la table à l'avance circulaire continue à
l'aide du capteur optique circulaire, assu-
rant 360000 pos. (tous les 0,001°).
Le serrage hydrauque retient la paletten-position au cours des modes plus difficiles de
l'usinage de la pièce. La rigidité de la commande de la table est due au rattrapage de jeu
à l'aide de la vis sans fin avec l'épaisseur de dent variable. Le soufflage de la surface de base de la table se fait par l'air comprimé pendant le changement des palettes. Les effectue la transmission des palettes de la machine-outil au magasin de palettes et inversement à l'aide d'un mécanisme de chaîne avec la commande du moteur électrique asynchrone. La capacité des magasins pour IS 500 est 2; 8 palettes, pour IS 800 2; 6 palettes.
CHANGEUR AUTOMATIQUE DE L'OUTIL
Le changeur automatique de l'outil est installé séparément, c'est pourquoi son chargement inégal n'influence pas la précision de la machine-outil. Le changeur peut être équipé au choix d'un magasin d'outils en forme de tambour pour 40 outils ou d'un magasin en chaîne, pouvant recevoir 64(100) outils dont le diamètre maxi 125mm, sans omission de la variabe. Le codage de l'outil est variabe.Le manipulateur est installé sur le corps du magasin et permet effectuer le transfert de l'outil dont le poids est jusqu'à 25 kg et la longueur est jusqu'à 400mm. Le temps de changement de l'outil " de coupe à coupe " ne dépasse pas 20 secondes. La construction du changeur assure l'accès pour son chargement avec l'outil. case.
COTES D'ENCOMBREMENT MAXI DES MANDRINS
Les dimensions standard de la palette de la machine-outil IS 500 PMF4 500 x 500 mm. Le poids de la pièce à usiner est jusqu'au 800 kg. Les palettes ont le quadrillage M 16 -75 et deux trous de référence ds et de.
La dimension standard de la palette de la machine-outil IS 800 PMF4 800 x 800 mm. Le poids de la pièce à usiner est jusqu'au 2000 kg. Les palettes ont le quadrillage M 16 -47 et deux trous de référence dg et de.
Sur la demande spéciale est possible la livraison des palettes ayant les rainures en T.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ESSENTIELLES
ZONE DE TRAVAIL .....................................................................IS 500 PMF4...................IS 800 PMF4
Déplacements programmés : mm
axe X ......................................................................................................1000............................1000
axe Y ........................................................................................................630............................1000
axe Z ........................................................................................................800..............................800
axe B (table indexable)
nombre pos/degré................................................................................. 120x3°........................120x3°
axe B (table à avance continue)
incrément min., degré ............................................................................0,001............................0,001
Distance de l'about de broche jusqu'à l'axe de rotation de la table horizontale, mm :
- minimale................................................................................................ 200..............................200
- maximale............................................................................................. 1000............................1000
Distance de l'axe de broche jusqu'à la surface utile de palette, mm
- minimale.................................................................................................. 65...............................20
- maximale ...............................................................................................695...........................1020
COMMANDE PRICIPALE
Vitesse de rotation de la
broche tr/min............................................................................ 8---- 4 500......................8---- 4 500
Couple à la broche, Nm .................................................................900; 1400 .....................900; 1400
Puissance commande principale, KW................................................... 22-30..............................22-30
COMMANDE D'AVANCE
Plage des avances de travail :
selon les axes X; Y; Z mm/min ..........................................................1-6000...............................1-6000
selon l'axe B (table avance continue), degré/minute............................ 1-1080..............................1-1080
Vitesse de déplacement rapide :
selon les axes X, Y, Z mm/min..................................................................15...............................15
selon l'axe B degré/minute................................................................... 3 600................................3 600
EFFORT D'AVANCE, N :
selon l'axe X ......................................................................................12500........................... 12500
selon l'axe Y ......................................................................................10000........................... 10000
selon l'axe Z...................................................................................... 15000............................15000
Couple de table à avance continue...................................................... 1280...............................1280
CHANGEUR AUTOMATIQUE DE L'OUTIL
Magasin d'outils peut recevoir, outil, mm ............................................. 64,100.....................64,100
Diamètre maximal de l'outil, mm
- sans cases libres................................................................................... 125.......................125
- avec cases libres ...................................................................................315.......................315
Longueur de l'outil, mm ............................................................................400......................400
Poids maxi de l'outil, kg............................................................................. 25........................25
Temps moyen changement outil
"coupe à coupe", s ................................................................................... 20........................20
SYSTEME DE CHANGEMENT DE PALETTES
Dimensions surface utile, mm ..........................................................500 x 500..............800 x 800
Capacité charge de palette, kg.......................... .......................................800.....................2 000
Magasin palettes pouvant recevoir ..........................................................2 ; 8........................2 ; 6
Hauteur de charge des palettes de fondation du bâti jusqu'à la surface
de portée de palette, mm .......................................................................1018.....................1 063
SYSTEME D'ARRIVÉE DU LIQUIDE D'ARROSAGE ET EVACUATION COPEAUX
Débit du liquide d'arrosage, 1/min
- pour refroidir l'outil ...............................................................................100........................100
- pour évacuer copeaux........................................................................... 200.......................200
Capacité réservoir liquide
d'arrosage, 1.......................................................................................... 500........................500
Hauteur levage copeaux, mm.................................................................. 750.........................750
SYSTEME EPURATION LIQUIDE D'ARROSAGE
Débit, 1/min............................................................................................. 25.......................... 25
Efficacité de l'épuration, %........................................................................ 98...........................98
EQUIPEMENT PNEUMATIQUE
Débit de l'air comprimé, m3/min................................................................... 1,8....................... 1,8
Pression de service de l'air, Mpa.................................................................. 0,5..................... 0,5
ENCOMBREMENT ET MASSE
Cotes d'encombrement, mm (longueur x largeur x hauteur)
avec magasin pouvant recevoir 2 palettes ..........................5813x4750x3560.... 6150x4750x4000
- avec le magasin pouvant
recevoir plusieurs palettes ............................................7 560 x 4 750 x 3 560......8 295 x 4 750 x 4 000
Poids général de machine-outil,
kg
- avec magasin de 2 palettes .......................................................................14070...................16925
- avec magasin de plusieurs
palettes ......................................................................................................18525....................21525
PANNEAU DE COMMANDE
COMMANDE ELECTRIQUE
SYSTEME D'EVACUTION DES COPEAUX ET DE REFROIDISSEMENT D'OUTIL
Toutes les opérations de refroidissement de la zone de coupe et l'évacuation des copeaux sont automatisées.
La construction de la table et de la broche prévoient la protection contre le liquide d'arrosage.
Webmaster : Envoyer E-mail